捷瑞数字t-mes（以数字孪生驱动的制造执行系统） 旨在帮助企业实现产品生产过程的智能化、可视化的全生命周期管理，提升企业信息化与工业化的深度融合，产品融合了信息技术、制造技术、自动化技术和人工智能技术，集企业智能设备互联（cps）、三维工艺管理（capp）、生产过程管理 （mes）、大数据分析、可视化看板为一体；产品功能包括工艺建模、生产调度、生产执行、仓库管理、智能排程等，最终为企业构建智能车间，打造智能工厂。
现场便捷操作，可视化精准管控，数据互联互通，智能数据采集适用于火箭、飞机、武器装备、船
舶、电子设备、机床、汽车、工程机械、农机等大型制造企业。
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检验模板 | 设备计划
设备任务 | 设备履历
状态监控 | 异常监控
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针对制造企业，结合cad/cam/cae/capp/eda等工具软件和pdm/plm系统，并进行机、电、软等多学科的协同配合，通过仿真减少实物试验，缩短产品研发周期，以支持产品大批量及个性化定制。
通过对现有产品加装智能模块，采集监测设备运行数据，使智能装备具有检测功能。可以实现在机检测，从而补偿加工误差，提高加工精度，同时可以降低对环境的要求。
通过对生产状况、设备状态、能源消耗、生产质量、物料消耗等信息进行实时采集和分析，进行高效排产和合理排班。从而显著提高设备利用率，实现车间的智能化。
基于传感器和物联网，可以感知产品的状态，从而进行预防性维修维护，及时帮助客户更换备品备件，采集产品运营数据，辅助企业进行市场营销决策，同时通过了解产品运行状态，为客户带来商机。
硬件
用以收集车间视频，对车间人员数量进行统计，异常状况报警等。
用以收集生产线上的温度、湿度、压力、速度、时间等数据。
用以收集生产过程中产品的重量、体积、数量等数据。
软件
用以制作产品以及规划生产线模型，进行整个生产流程的仿真等。
将业务流程和审批流程打通，实现公文、请示汇报、供销合同等流程处理。
用以对生产过程中的采购环节进行管控，包括费用、数量等。
