油田行业
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为油田行业提供专业的培训中心、油气装备数字化、井下作业数字化、油气工程数字化及油田模拟器仿真培训等数字化服务。

为油田行业提供专精服务
油气田仿真培训中心以教、学、练、训、考“五位一体”培训方针为导向,通过基础支撑系统,为理论教学、虚拟培训、实操训练、模拟考核提供物理空间及支撑,助力企业搭建成熟的数字化人才技能培养体系。
培训中心在虚拟仿真技术、虚拟现实/增强现实技术、模拟培训技术等多种现代化信息技术手段的基础上,深度融合油气生产过程中的各项技能实训体系,将多种功能融为一体。培训中心能够实现实训空间设计、装修施工、硬件安装调试及软件开发一体化定制。切实帮助各油田企业构建了井场一线作业技能的数字化智慧化培训能力。
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油气装备数字化通过人工智能算法、设备仿真模型、数字孪生技术,精准诊断出油田特种设备当前运行状态、故障及异常问题、作业工艺等信息,即根据相应特种设备的关键参数变化,识别出当前压缩机可能出现的问题和作业工艺,智能化推荐标准化解决办法,实现油田装备数字化功能。
油气装备数字化系统诊断准确性≥90%、切实降低动设备运维成本、直接经济效益出众;资产管理功能全覆盖、与设备深度绑定出厂自带形成完整产品。油气装备数字化真正意义上的数字孪生管控系统、实现了硬件与软件的协同优化。
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井下数字化依托数字孪生技术,通过采集收集钻井工程数据、随钻(钻时)录井数据、钻井基础数据(设计数据、实钻数据)等,构建井下态势,并使用云渲染技术,实现井下态势数字孪生构建。
井下数字化围绕井下作业时缺少可视化呈现手段问题,通过对地面设备的实时运行参数的计算和分析,形成井下作业工艺的数字孪生呈现模型,真实还原作业时井下仿真情况,辅助井场作业一线施工作业。井下数字化融合安全管理功能和生产作业运营指挥中心,实现远程多井场的作业状态管理功能。
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油气田数字化转型升级的当下,捷瑞数字将多个行业数字化转型成果成功移植到了油气工程中,集成生产工艺管控、油田物资及设备管控、安全生产管控、场站一体化管控、应急救援管控等功能,帮助各大油田公司快速落地数字化转型成果,大幅提高整体数智化应用程度。
油气工程数字化实现了油气设施的实时监控与预警、优化运营维护、资源调度与效能提升、安全风险防范、环境影响控制及合规性管理。它通过集成与仿真技术,不仅提供决策支持、实现资产全生命周期智能管理,还助力企业节能减排,推进可持续发展,从而显著提升了油气工程的安全性、效率与经济效益。
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我公司模拟器仿真培训凭借多年油田模拟器及虚拟仿真仿真培训数字化服务经验,与大庆井下、大庆钻探、长庆固井、西部钻探、渤钻固井、沙特等多家公司合作建设了固井作业模拟器、压裂混砂混配模拟器、带压模拟器、连续油管模拟器等十多个模拟器仿真培训项目。
通过模拟器仿真培训产品可以帮助参训人员更好地理解和感受井场作业过程中的复杂性和影响因素,提高现场作业效率和安全性。同时,作为培训工具,帮助操作人员熟悉和掌握各项作业工艺和设备使用。
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合作项目典范
压裂及连续油管培训中心是模拟真实操作过程的仿真培训系统 ,能够通过原件级实物模拟器 ,最高程度还原真车操作体验 ,大幅降低培训成本 。
压裂及连续油管培训中心助力企业搭建成熟的数字化人才技能培养体系。
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某钻探公司固井作业远程专家决策系统利用物理模型、传感器、历史和实时数据 ,集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程 ,在虚拟空间中完成映射 ,从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。
某钻探公司固井作业远程专家决策系统基于大量的历史和实时数据 ,系统可以为决策提供支持 ,提高决策的准确性和效率。
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带压作业模拟器仿真培训能够展示重点工具操作、工艺流程培训、展示现场场景,结合虚拟仿真技术应用,大幅提升带压作业培训安全性、便捷性,为学员提供了超高自由度训练场景。
带压作业模拟器仿真培训可以完成带压情况下起下油管、工具等的培训项目。用于员工培训,可以使受训人员掌握基本的带压作业操作方法,以及常用的带压作业工艺流程。利用虚拟现实技术构造逼真的感知环境,结合高仿真的现场音效,给人以身临其境的感受。
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压裂作业实训室是集压裂、混砂、混配集群模拟器于一体的综合性的作业模拟实训室。
压裂作业实训室包含实训可视化系统、沉浸式vr系统及教员工作站,将各个培训系统实现综合管控的教培系统。
压裂作业实训室用于压裂指挥、操作、设备维护人员技能培训、不仅能够指导操作人员对压裂设备操控学习,还可以对技术人员进行各种压裂工艺的培训和演练。
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